Oksijen Tüpü

Çok satan 8L, 10L, 15L, 40L, 50L oksijen tüpü

 Temel avantaj: Çelik silindirlerin temel performansına odaklanmak

- Kaynaksız entegre kalıplama, mükemmel basınç dayanımı: Çelik silindir, hammadde olarak yüksek kaliteli özel alaşımlı çelikten üretilmiştir ve entegre sıcak ekstrüzyon ve hassas soğuk haddeleme şekillendirme işlemiyle, kaynaksız çelik silindir yapısı elde edilmiştir. Bu temel işlem, kaynak dikişinde gerilim yoğunlaşması ve yetersiz basınç dayanımı gibi endüstri sorunlarını tamamen ortadan kaldırarak, çelik silindirin nominal çalışma basıncının 15 MPa'ya (geleneksel spesifikasyon) ulaşmasını ve patlama basıncının 37,5 MPa'dan az olmamasını sağlar; bu da endüstri ortalama standardının çok üzerindedir. Yüksek basınçlı sıkıştırılmış oksijeni güvenli bir şekilde taşıyabilir ve yüksek basınç altında sızıntı ve patlama riskini ortadan kaldırır.

-Yüksek kaliteli hammadde seçimi dayanıklılığı önemli ölçüde artırır: Çelik silindirler, 37Mn ve 34CrMo4 gibi yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı özel çelikten üretilmiştir. Hammaddeler, çelik silindirlerin mükemmel yorulma direnci, korozyon direnci ve düşük sıcaklık uyumluluğuna sahip olmasını sağlamak için sıkı kimyasal bileşim testlerinden ve mekanik performans testlerinden geçer. Normal kullanım ve bakım koşullarında, çelik silindirin tasarlanan hizmet ömrü 15 yıla kadar olup, sıradan kaynaklı gaz silindirlerinin çok ötesindedir ve kullanıcılar için değiştirme maliyetini ve bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır.

-Hassas boyut kontrolü ve güçlü uyarlanabilirlik: Çelik silindir boyutunun yüksek hassasiyetli kontrolü, CNC işleme ekipmanı ile sağlanır; yuvarlaklık hatası ≤ %0,5 ve duvar kalınlığı homojenlik sapması ≤ ± %5'tir. Bu, çelik silindirin çeşitli oksijen dolum ekipmanları, basınç düşürücü vanalar ve boru hattı sistemleriyle mükemmel uyumlu olmasını sağlayarak daha yüksek dolum verimliliği ve daha iyi bağlantı sızdırmazlığı sağlar. Standart özellikler arasında 40L (ana akım endüstriyel/tıbbi), 10L (taşınabilir acil durum), 80L (büyük endüstriyel kullanım) vb. bulunur ve özel hacim özellikleri kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

-Kapsamlı güvenlik tasarımı, daha güvenli kullanım: Çelik silindir, şişe valfi koruma kapağı (çarpışma önleyici, valf mili hasarına karşı koruma), patlama diski (otomatik aşırı basınç tahliyesi) ve eriyebilir alaşımlı tapa (yüksek sıcaklık ortamlarında güvenli basınç tahliyesi) olmak üzere üçlü güvenlik cihazı içeren çoklu güvenlik koruma yapılarını entegre ederek tam bir güvenlik koruma sistemi oluşturur; Şişenin yüzeyi, eşit derecede aşınmaya ve paslanmaya dayanıklı olan elektrostatik püskürtme teknolojisi ile kaplanmıştır. Aynı zamanda, oksijen ve yağsız uyarı işaretleri ile silindir numarası, üretim tarihi, muayene döngüsü vb. gibi önemli bilgiler açıkça işaretlenerek, yapıdan etiketlemeye kadar her açıdan güvenlik sağlanmıştır.

 Ana İşlem: Yüksek Kaliteli Çelik Silindir Çekirdeğinin Dökümü

1. Hammaddenin saflaştırılması ve test edilmesi

Seçilen özel alaşımlı çelik hammaddeleri, safsızlık elementlerini (kükürt ve fosfor gibi) ve gaz safsızlıklarını gidermek için fırın dışında vakumlu gaz giderme ve arıtma gibi işlemlerden geçirilerek çeliğin saflığı sağlanır; Hammaddeler depolanmadan önce spektral analiz, çekme testi ve darbe testi de dahil olmak üzere 12 zorlu testten geçirilmelidir. Niteliksiz hammaddeler, çelik silindirlerin kalitesini kaynağından itibaren güvence altına almak için kullanılmayacaktır.

2. Dikişsiz kalıplama işlemi

Entegre sıcak ekstrüzyon şekillendirme + soğuk haddeleme duvar kalınlığı azaltma sürecini benimseyerek: öncelikle çelik kütük 1200 ℃'nin üzerinde plastik bir duruma ısıtılır ve ardından bir kalıp aracılığıyla sıcak ekstrüzyon yöntemiyle içi boş bir şişe gövdesi haline getirilir; duvar kalınlığını azaltmak için çoklu soğuk haddeleme geçişleri ile şişe duvar kalınlığı ve dış çap boyutu hassas bir şekilde kontrol edilir ve sonuç olarak dikişsiz ve pürüzsüz bir iç duvar şişe yapısı oluşturulur. Bu işlem, çelik silindirin metal tanelerini inceltir, mekanik özelliklerini stabilize eder ve kaynaklı gaz silindirlerine kıyasla basınç dayanımını %30'dan fazla artırır.

3. Isıl işlem ve yüzey işlemi

Şişe gövdesi şekillendirildikten sonra, işleme gerilimini ortadan kaldırmak, çelik silindirin tokluğunu ve yorulma direncini artırmak için sertleştirme ve temperleme ısıl işlemine (sertleştirme + yüksek sıcaklıkta temperleme) tabi tutulur; çelik silindirin yüzeyi kumlama pas giderme ve elektrostatik püskürtme teknolojisi ile işlenir. Kaplama, güçlü yapışma, UV direnci, asit ve alkali korozyon direnci özelliklerine sahip ve dış mekan, nemli ve yüksek sıcaklık gibi çeşitli zorlu depolama ortamlarına uyum sağlayabilen hava koşullarına dayanıklı epoksi reçine boyadan yapılmıştır.

4. Bitmiş ürünlerin eksiksiz denetimi

Fabrikadan çıkmadan önce, her çelik silindir hidrostatik test (basınç dayanımını test etmek için), hava geçirmezlik testi (sızıntıları tespit etmek için), ultrasonik test (iç kusurları tespit etmek için), manyetik parçacık testi (yüzey kusurlarını tespit etmek için), ağırlık ve hacim testi vb. gibi titiz testlerden geçmelidir. Testlerden geçtikten sonra, fabrikadan çıkan her çelik silindirin ulusal güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için bir ürün yeterlilik belgesi ve bir denetim belgesi verilir.

 Uygulanabilir senaryolar: Çeşitli oksijen kullanım ihtiyaçlarına uyum sağlar.

-Tıbbi acil durum alanında, 40L, 10L ve diğer özelliklerdeki oksijen tüpleri, hastane oksijen tedavisi ve acil durum araçlarında oksijen temini senaryoları için uygundur. Dikişsiz yapısı ve yüksek sızdırmazlığı, oksijen saflığının bozulmamasını sağlarken, istikrarlı basınç direnci de acil durum prosedürleri sırasında sürekli oksijen teminini garanti eder. Tıbbi oksijen temin sistemlerinin temel taşıyıcısıdır.

-Endüstriyel üretim alanında, 80L ve 40L'lik büyük hacimli oksijen tüpleri, çelik eritme, metal kaynak (oksiasetilen kaynağı) ve cam üretimi gibi endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yanma desteği ve oksidasyon reaksiyonları gibi işlemler için yüksek basınçlı oksijen depolayabilirler; mükemmel dayanıklılık ve korozyon direnci, endüstriyel atölyelerdeki karmaşık ortamlara uyum sağlayarak işletme ve bakım maliyetlerini düşürür.

-Bilimsel araştırma deneyleri alanında, yüksek hassasiyetli dikişsiz çelik silindirler, laboratuvarlarda yüksek saflıkta oksijenin depolanması ve taşınması için kullanılabilir. İç duvarı pürüzsüz ve kirlilikten arındırılmış olup, yüksek saflıktaki oksijenin kirlenmesini önler ve deney verilerinin doğruluğunu sağlar; çeşitli deneysel oksijen boru hattı sistemlerine uygundur, esnek ve kullanımı kolaydır.

-Açık Hava ve Özel Durumlar: 10 litre ve altındaki taşınabilir çelik tüpler, yüksek irtifa oksijen temini, madencilik acil durumları, dalış oksijen temini ve diğer senaryolar için kullanılabilir. Hafif tasarım (aynı hacimdeki kaynaklı gaz tüplerine kıyasla ağırlığı %15 azaltır) ve yüksek mukavemetli yapı, taşınabilirlik ve güvenliği dengeleyerek açık hava mobil oksijen temini ihtiyaçlarını karşılar.

 Ürün özellikleri ve teknik parametreler

Not: Tasarım ve üretim, müşteri taleplerine göre gerçekleştirilebilir.

Güvenlik kullanım ve bakım standartları

Önemli hatırlatma: Oksijen, yanmayı destekleyici bir gazdır ve çelik tüplerin kullanımı ve bakımı, güvenlik risklerini ortadan kaldırmak için aşağıdaki düzenlemelere kesinlikle uygun olmalıdır:

-Oksijen tüpleri ateş veya ısı kaynaklarının yakınına (açık alevlerden en az 10 metre uzakta) yerleştirilmemeli ve doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır. Saklama ortamının sıcaklığı 40 ℃'yi geçmemelidir;

-Oksijen tüplerini kullanmadan önce, tüp vanalarının, basınç düşürücü vanaların ve boru hattı bağlantılarının sızdırmazlığının kontrol edilmesi gereklidir. Yağın tüp vanaları ve oksijen boru hatlarıyla temas etmesi kesinlikle yasaktır (yağ ve yüksek basınçlı oksijen teması kolayca yanmaya ve patlamaya neden olabilir);

-Oksijen tüpleri dik konumda yerleştirilmeli ve güvenli bir şekilde sabitlenmeli, taşıma sırasında dikkatli kullanılmalı ve çarpma veya darbe kesinlikle yasaktır. Tüp valf koruma kapağı tüm işlem boyunca yerinde takılı kalmalıdır;

-Oksijen tüplerinin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir (ilk kullanımdan sonra her 3 yılda bir ve 10 yıldan fazla kullanımdan sonra her 2 yılda bir). Kontrol edilmemiş veya kontrolden geçememiş tüplerin kullanımı kesinlikle yasaktır;

-Oksijen dolumu, yetkili profesyonel kuruluşlar tarafından yapılmalı ve dolum basıncı, çelik tüpün nominal çalışma basıncını aşmamalıdır. Aşırı dolum kesinlikle yasaktır.

 Kalite güvencesi ve hizmet taahhüdü

ISO9001 kalite yönetim sistemini titizlikle uygulayarak, hammadde tedarikinden, üretim ve işleme aşamalarından nihai ürün teslimine kadar tüm süreç boyunca kalite kontrolü sağlıyoruz. Her çelik silindir, izlenebilirlik sorgulamasını destekleyen eksiksiz bir ürün dosyası (hammadde test raporu, üretim süreci kaydı ve nihai ürün test raporu dahil) ile donatılmıştır. Aynı zamanda, kullanıcıların ürünleri güvenli ve verimli bir şekilde kullanmasını sağlamak için profesyonel satış öncesi danışmanlık (kullanıcılara seçimde yardımcı olma), satış sırasında rehberlik (doldurma ve kullanım eğitimi) ve satış sonrası bakım (düzenli denetim hatırlatmaları, sorun giderme) hizmetleri sunuyoruz.

Kusursuz yüksek basınçlı oksijen tüplerimizi seçmek, yüksek kaliteli, güvenli ve güvenilir bir oksijen depolama çözümünü seçmek anlamına gelir. Çeşitli oksijen uygulama senaryoları için sağlam donanım desteği sağlamak üzere sizinle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyoruz!